1. திரவமாக்கப்பட்ட படுக்கை உறைவிப்பான்கள்:
● சிறிய, சீரான பொருட்களை (எ.கா., பட்டாணி, துண்டுகளாக்கப்பட்ட கேரட்) இடைநிறுத்த மேல்நோக்கிய குளிர்ந்த காற்றை (-35°C) பயன்படுத்துகிறது.
● உறைபனி விகிதம்: 10–15 மிமீ துகள்களுக்கு 5–10 நிமிடங்கள்.
2. சுழல் உறைவிப்பான்கள்:
● மென்மையான/பெரிய பொருட்களுக்கான பெல்ட்-இயக்கப்படும் அமைப்புகள் (எ.கா., கடல் உணவு, துண்டுகளாக்கப்பட்ட பழங்கள்).
● சரிசெய்யக்கூடிய பெல்ட் வேகங்களுடன் (10–60 நிமிட சுழற்சி) -40°C இல் இயங்குகிறது.
3. சுரங்கப்பாதை உறைவிப்பான்கள்:
● அதிக திறன் கொண்ட செயலாக்கத்திற்கான நேரியல் வடிவமைப்பு (2–5 டன்/மணிநேரம்).
● IQF கோழிக்கட்டி அல்லது முன் சமைத்த உணவுகளுக்கு ஏற்றது.
4. இம்பிங்மென்ட் ஃப்ரீசர்கள்:
● அதிக வேக காற்று ஜெட்கள் (15–30 மீ/வி) தயாரிப்பு மேற்பரப்புகளை ஊடுருவுகின்றன.
● தட்டையான பொருட்களுக்கு (எ.கா., பஜ்ஜி, ஃபில்லெட்டுகள்) உறைபனி நேரத்தை 30% குறைக்கிறது.
● கடல் உணவு:இறால், ஸ்காலப்ஸ் மற்றும் மீன் பகுதிகள் 95% ஈரப்பதத்தைத் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன.
● பழங்கள்/காய்கறிகள்:பெர்ரி பழங்கள், மாம்பழத் துண்டுகள் மற்றும் இலை கீரைகள் செல்லுலார் அமைப்பைப் பராமரிக்கின்றன (வைட்டமின் சி இழப்பு <8%).
● தயாரிக்கப்பட்ட உணவுகள்:IQF பீட்சா டாப்பிங்ஸ், மூலிகைகள் மற்றும் வறுத்த பொருட்கள் சரியான நேரத்தில் உற்பத்தியை செயல்படுத்துகின்றன.
● பேக்கரி:தனித்தனியாக உறைந்த மாவுத் துண்டுகள், ப்ரூஃபிங்கின் போது கட்டியாகாமல் தடுக்கின்றன.
நவீன IQF அமைப்புகள் AI-இயக்கப்படும் காற்றோட்ட உகப்பாக்கம் மற்றும் ஆற்றல் மீட்பு தொகுதிகளை ஒருங்கிணைத்து, வழக்கமான உறைவிப்பான்களுடன் ஒப்பிடும்போது 25–40% ஆற்றல் சேமிப்பை அடைகின்றன. HACCP மற்றும் FDA 21 CFR பகுதி 113 உடன் இணங்குவது உணவுப் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது, அதே நேரத்தில் விரைவான உறைபனி (-1°C/நிமிடம் விகிதம்) நுண்ணுயிர் வளர்ச்சியைத் தடுக்கிறது (TPC <10⁴ CFU/g). வசதியான உணவுகளுக்கான உலகளாவிய தேவை அதிகரிக்கும் போது, தொழில்துறை அளவிடுதலுடன் தரப் பாதுகாப்பை சமநிலைப்படுத்துவதில் IQF முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.
இலை காய்கறி + காளான் + புதிதாக வெட்டப்பட்ட பூ + பெர்ரி